讲述螺旋钢管的技术要求

      1、制造方法

　　(1)采用热轧钢带做管坏，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。

　　(2)钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造商协商，允许对头焊缝位于管端，但对头与相应管端螺旋烛缝之间至少应有150mm的环向间隔。

　　(3)对接钢管 允许将同一规格 同一型号的两段短向挡面一支钢管，每段短钢管的长度不得小于2m，环向焊缝两侧的螺旋缝应错开，其环向距离不得小于150mm。

　　2、钢的种类 本标准范围的钢管应采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235钢焊制。 注：Q指代表屈服强度的字母，后边的数值为屈服强度数值。

       3、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 

       4、无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。

　　5、缺陷处理

　　(1)缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚须在允许范围内

　　(2)补焊焊缝小长度为50mm;母材被焊修磨后不得超过1.5mm

　　(3)在允许长度范围内将有缺陷的管段切除

　　(4)判为不合格